300 mm bir wafer asla mükemmel bir düzlem değildir. Filmlerden, arka yüz filmlerinden, grind’den ve ısıl geçmişten gelen gerilim onu bir kaseye, bir eyere veya tarayıcının hâlâ elektrostatik ya da vakum chuck’a karşı düzleştirmesi gereken daha yüksek mertebeli bir şekle büker. Bow ve warp, chuck ve odak sisteminin düzeltebileceğinin ötesine çıktığında arıza “gizemli defokus” değildir. Önceki adımın alttaşta yazdığı geometridir.
Paket alttaş warpage’i farklı metrolojiyle farklı bir sorundur. Bu, litografiye, etch’e ve CMP’ye giren silikon wafer’dır—odak derinliği onlarca nanometre olan disk.
Bow, warp ve aracın raporladığı
Bow çoğu zaman üç nokta referansına göre merkez-kenar yüksekliği olarak özetlenir. Warp serbest şekil sapmasının daha çoğunu yakalar. İkisi de önemlidir. Tek bir bow sayısında kabul edilebilir görünen bir wafer, müşterinin önemsediği kenar die’larda odak bütçesini yiyen yerel şekle hâlâ sahip olabilir.
Ölçüm wafer durumunu bilmelidir: serbest duran mı chuck’lı mı, ön yüz mü arka yüz referansı mı, film yığını var mı. Yöntemi belirtmeden tedarikçi girişindeki serbest bow ile tarayıcıdaki chuck’lı şekli karşılaştırmak, mühendislik tartışmalarının kapanmamasıdır.
Gerilimin yazıldığı yer
Arka yüz filmleri ve asimetrik yığınlar klasik bow sürücüleridir. “Kalınlık spesifikasyonunda” olan bir biriktirme, gerilim kontrolsüzse şekli yine kaydırabilir. Yüksek sıcaklık adımları ve soğuma hızları artık gerilimi kilitler. Kenar trim ve arka grind mekanik sınırı değiştirir. Bu adımların her biri ya şekli ölçmeli ya da son nitelendirmeden kanıtlanmış bir pencereyi miras almalıdır—litografi aracının odak artığıyla alarm vermesini beklememelidir.
Gelen çıplak wafer’lar da tedarikçiye ve düzensiz ısınma gören bir tekne içindeki kaset konumuna göre değişir. Litografi odağında bir tedarikçi lotuyla eşleşen desende düşen bir lot, tarayıcı hikâyesinden önce malzeme hikâyesidir.
Kendini amorti eden kapılar
Kaçırmanın maliyeti en yüksek olduğu yere şekil kapısı koyun: yüksek gerilimli filmden sonra, arka yüz işleminden sonra ve kritik High-NA veya sıkı overlay katmanlarından önce. Kapı süs bir SPC grafiği değildir. Bir kararlılıktır: yeniden işleme (proses izin veriyorsa), özel chucking/reçete veya hurda—lot tarayıcı saatlerini işgal etmeden önce.
Tarayıcı odak artığı haritalarını ve overlay imzalarını litografi öncesi şekil haritalarıyla ilişkilendirin. Hizalandıklarında alttaş geometrisini kovalamak için pozlama reçetesini yeniden kurmayı bırakın. Gerilimi veya kapıyı düzeltin.
Oda ve litografi eşleştirmesinin sorması gereken
İki tarayıcı odakta eşleşmemiş ilan edilmeden önce, gördükleri lotların aynı bow dağılımına sahip olup olmadığını sorun. Zaten farklı şekillerde gelen wafer’larda araçları eşleştirmek gürültüyü eşleştirmektir.
Wafer şekli gerilime dokunan her şeyin proses çıktısıdır. Litografi o çıktının verim olduğu yerdir. Post-mortem olarak değil girdi olarak ölçün.