바디숍 메모
목요일 감사에서 도어 이너 peel 스트립을 뽑았다. 모든 tip 수명의 끝 스폿에서 너겟이 작았다. 로봇 TCP 시트는 최신이었다. Tip dresser 시간은 CMMS에 없었다.
자동차·가전 라인의 저항 스폿 용접은 건 경로와 용접 스케줄로 팔린다. 너겟을 만드는 전류 아크는 구리 팁을 통과한다. 팁이 버섯처럼 퍼지거나 오염되면 접촉 면적이 커지고 전류 밀도가 떨어져, 한때 좋은 너겟을 만들던 스케줄이 열과 스플래시를 만든다.
MIG 라이너 stick-out과 적응형 시임 트래킹은 다른 용접 셀에 속한다. Heat-stake는 플라스틱에 속한다. 이 메모는 로봇 스폿 용접의 소모품 관문으로서 tip 수명과 tip dressing에 관한 것이다.
Tip 형상이 공정이다
Dressing은 정해진 면 직경과 윤곽을 되돌린다. 택트를 아끼려 dress 사이클을 건너뛰면 여전히 “발사”하면서 peel 강도는 떨어지는 평평한 버섯이 남는다. 코팅 강판의 아연이 팁에 합금되고, 알루미늄·접착제는 다른 막을 남긴다. 하드 카운트 후—또는 품질 트리거 후—팁 교체가 첫 고객 peel 실패를 기다리는 것보다 낫다.

셀 이야기에 넣을 것
Tip ID 또는 gun ID, dress 이후 용접 수, dresser 스톤 시간, 용접 컨트롤러의 expulsion·current-step 알람을 기록하라. 팁 교체를 새 코팅용 스케줄 수정과 같은 MoC에 묶어라. 운영자가 HMI에서 명명된 소유자 없이 dress 간격을 늘릴 수 있다면, 편의가 아니라 공정 변경으로 다루라.
로봇은 포즈를 반복한다. Tip이 그 포즈가 여전히 너겟을 만드는지를 결정한다.
