팹에 첨단 노드 폴리시 용량을 무엇이 게이트하는지 물으면 툴·패드·헤드 수를 듣습니다. 제약 분기 자재 플래너에게 물으면 더 조용한 것을 듣습니다. 자격 있는 입도 분포의 슬러리 SKU, 여과 스펙, 주 공장이 흔들릴 때 1:1로 대체되지 않는 포트 라이프.
CMP 슬러리는 토트와 탱크로 팔립니다. 응집·침전·온도 이력·패드 화학 페어링이 있는 공정 화학처럼 거동합니다. 상품 드럼처럼 다루면 폴리시 일탈이 “미스터리” 결함으로 바뀌는 길입니다.
Week −6에서 Day 0: 부족이 실제로 펼쳐지는 방식
Week −6. 주 슬러리 공장이 여과 수율 이슈를 플래그합니다. 팹 MES는 여전히 녹색 재고입니다. min/max가 과거 리드타임을 가정하기 때문입니다.
Week −4. 머천트 유통이 할당합니다. 2차 자격 소스는 서류상 SKU 물량의 **~40–60%**를 커버할 수 있고, 전환에는 새 incoming QC 레시피와 임계 레이어 단기 툴 재자격이 필요합니다.
Week −2. 엔지니어링이 배스 라이프 연장을 논합니다. 입자 모니터링 없는 연장은 오늘 웨이퍼를 내일의 스크래치와 맞바꿉니다.
Day 0. 구리·옥사이드 폴리시 모듈이 선호 SKU를 바닥냅니다. 라인은 극적으로 멈추지 않습니다—부분 할당으로 버티는 동안 defectivity가 밤을 샙니다.
이 타임라인 때문에 이중 자격은 “좋은 조달 위생”이 아닙니다. 화학 제약이 있는 용량 보험입니다. 같은 시계는 탱커·벌크 데이탱크에도 적용됩니다. 교반, 운송 중 온도 일탈, 롯 중간 필터 교체가 “좋은” COA를 첫 웨이퍼가 플래튼을 보기 전에 family 밖 입자 꼬리로 옮길 수 있습니다.
Incoming QC와 여과는 공정 단계입니다. 토트는 포장일 뿐입니다.
“자격”이 의미해야 할 것
2차 소스는 두 번째 바코드가 아닙니다. 문서화된 입도 분포 창, 불순 금속 한도, 패드·컨디셔너 페어링, 당신의 데이탱크·루프에서의 디스펜스 안정성, 롯 드리프트 시 scrap/rework 플레이북입니다. 루프 금속을 건너뛰고 COA만 비교하는 팹은 플래튼에서 차이를 배웁니다.
패드–슬러리–컨디셔너는 삼조입니다. 패드 타입을 고정한 채 슬러리만 바꿔도 공정 변경입니다. consumable 삼조 화학을 무시하는 MOC는 서류 코스프레입니다. 슬러리 SKU를 facilities SKU처럼—재주문점만, 공정 소유자 없음—다루는 모듈 오너는 할당 중에 생산 레이어에서 대체재를 승인할 사람이 차터되지 않았음을 발견합니다.
툴에서의 디스펜스 안정성이 공급망의 마지막 미터입니다.
자재·모듈 소유자용 스코어카드 (일반 구매 리스트 아님)
| 결정 | 약한 신호 | 강한 신호 | | --- | --- | --- | | 이중 소스 | 파일에 2차 COA | 두 SKU가 당신의 임계 레이어에서 SPC로 돌아감 | | 재고 | 평균 믹스 일수 | SKU별 커버 + aging/포트라이프 규칙 | | 물류 | 단일 항·단일 공장 | 문서화된 할당 플레이북 | | 품질 | 종이 COA만 | 출하에 게이트된 현장 PSD/대형 입자 카운트 |
이것이 아닌 인접 주제
기판 워피지 계측은 캐리어 평탄도를, EUV 마스크·펠리클은 레티클을, SiC 웨이퍼 잉곳은 전력소자 출발재를, ABF 용량은 유기 기판을 소유합니다. 슬러리는 그 웨이퍼를 평탄 표면으로 만드는 습식 폴리시 consumable을 소유합니다. 다른 공장, 다른 구매자, 다른 고장 모드(레티클 지연이 아니라 스크래치·디싱).
공포 이후 루프 닫기
할당 사건 후 더 잘 자는 팹은 보통 세 가지 밋밋한 일을 했습니다. 레이어 패밀리별 살아있는 이중 소스 매트릭스 동결, 대형 입자 모니터링을 디스펜스 루프에 배치(입고만이 아님), 나쁜 토트가 소문 아닌 한정 리콜이 되도록 슬러리 롯 genealogy를 웨이퍼 롯에 연결.
CMP는 하역장에서 facilities 물류처럼 보일 것입니다. 플래튼에서는 공정 제어입니다. Week −6이 일정을 쓰기 전에 그렇게 계획하십시오.