접착 셀은 비드·포팅을 계량하고, 용접은 이음을 닫으며, 디버링은 모서리를 다듬고, CNC 텐딩은 장비를 먹입니다. 많은 라인에서 노동·VOC 준수를 여전히 묶는 것은 스프레이 코팅입니다. 경로·무화·막두께·부스 조건이 흔들리면 스크랩이 되는 플래시오프.
오프라인 프로그래밍·점도 제어·인라인 막 계측을 갖춘 로봇 스프레이 셀이 도장부스 데모에서 차체·가전·편차가 비싼 보호코팅 셀로 이동합니다.
산업적 요점은 안정 막두께와 1차 양품율이지 흔드는 건의 광택 마케팅 루프가 아닙니다.
스프레이 로봇이 바꾸는 것
- 경로·팬 레시피 — 속도·오버랩·무화를 제어 파라미터로.
- 막두께 피드백 — 경화 전 습/건 두께 게이트.
- 부스·VOC 규율 — 포집·회수·자재 로트를 셀 레시피에 연결.
여전히 실패하는 것
습도·점도 드리프트를 무시하는 개루프 스프레이. 방폭·공기질 엔지니어링을 나중으로 미루는 셀. 접착 비드 디스펜스·용접 경로 AI·연마 마감·CNC 입출고가 아닙니다.
앞으로 볼 포인트
- 수동 스프레이 대비 1차 양품·재작업 감소.
- 비전 막 검사가 오버스프레이 미스트에서 충분히 신뢰되는지.
- 자매 플랜트에서 재사용 가능한 표준 코팅 레시피.
디스펜스는 본드를, 스프레이는 고객과 부식이 먼저 보는 표면을 소유합니다.