체크리스트 — 분기 칠러 충전 정직성
| 단계 | 판독 | 실패 조치 | |------|------|-----------| | 1 | 정격 부하에서 흡입·토출 압력 | 냉매 타입 P–T 차트 비교 | | 2 | 증발기 출구 흡입 과열 | 충전 조정 또는 제한 찾기—고 SH 무시 금지 | | 3 | 응축기 출구 액체 과냉각 | 저 과냉각은 충전 부족·열악 응축 | | 4 | 응축기 접근 온도 vs 주변 | 오염 튜브가 충전 손실 흉내—가스 전 세척 | | 5 | 동일 톤에서 설계 대비 컴프레서 암페어 | 고암페어+저리프트=적은 냉각에 더 많은 일 | | 6 | 마지막 누설 조사·YTD 추가 파운드 | 추가 추세; 수리 없이 보충 중단 |
프로세스 칠러는 금형 온도, 반응기 재킷, 레이저 헤드를 소유한다. 유지보수는 회로 내 냉매 질량을 소유한다. 누설은 느리다; 운전자는 setpoint를 내리다 컴프레서가 연속인데도 미스할 때까지.
설비가 틀리는 것
부하·응축 조건 확인 없이 “공급 온도 높다”로 냉매 추가. 과열이 여전히 틀린데 setpoint 복귀에 승리 선언. 어떤 회로가 가스를 잃었는지 격리 없이 동일 헤더 다중 칠러 가동.
생산 연결
충전 부족 칠러는 알람 전 금형 온도 변동을 넓힌다. 반도체 툴 열교환기도 동일—고장이 항상 툴이 아니라 열 드리프트다.
회로 ID별 추가 파운드 기록. 누설 수리 티켓과 매칭. YTD 추가가 OEM 허용 초과면 격리 시험—또 한 번 보충이 아니라.
HMI는 냉각수 온도를 보여준다. 충전이 그 온도가 싼지 컴프레서 수명으로 산 것인지 결정한다.