Orbital kaynak, bir kaynak kafasını paslanmaz boru etrafına kelepçeler ve programlanmış akım ile ilerleme altında arkı döndürür. Gıda, içecek, biyotek ve yüksek saflık proses skid’leri, sınırlı operatör değişkenliğiyle tutarlı çevresel ekler üretmek için bunu kullanır. Makine, el becerisi saçılımının çoğunu kaldırır. Metalürjiyi veya purge fiziğini kaldırmaz.
Robotik MIG hücreleri ve heat-stake plastik montajı farklı birleştirme sorunlarını çözer. Bu not hijyenik veya yüksek saflık boruda orbital GTAW hakkındadır.
Boncuk kalitesini genellikle ne belirler
Fit-up ve temizlik. Karelik, boşluk ve ID hizalaması, kaynak havuzunun eşit köprü kurup kurmadığını belirler. Kirli veya çizikli hazırlık, hijyen spesifikasyonlarının reddettiği inklüzyon ve renk değişimini davet eder.
İç purge. ID’deki inert gaz, paslanmazda sugaring’i (ağır oksidasyonu) önler. Yetersiz purge debisi, barajlarda sızıntı veya oksijen yer değiştirmeden arkı başlatmak, OD kabul edilebilir görünse bile görsel veya boroskop kriterlerini geçmeyen ID yüzeyleri üretir.
Kuponlara bağlı parametreler. Et kalınlığı, çap ve alaşım sınıfı nitelikli bir prosedür gerektirir. Farklı bir schedule’dan programı yeni kupon olmadan kopyalamak, eksik nüfuziyetin veya aşırı ID takviyesinin yaygın kaynağıdır.
Denetimleri sakin tutan dokümantasyon
Prosedür yeterlilik kayıtları, purge yöntemi, gaz tipi ve as-run parametre çıktıları izometrik veya spool paketinde yer almalıdır. Bir ek muayeneden kaldığında, bu kayıtlar hastanın kafa mı, purge mu yoksa fit-up mı olduğuna karar verir.
Otomatik orbital kaynak hâlâ kaynaktır. Kafa hareketi tekrarlar; purge ve hazırlık, hareketin kabul edilebilir hijyenik bir ek üretip üretmediğine karar verir.