프로세스 플랜트는 유체가 뜨겁거나 부식성·점성이거나 센서 본체에서 떨어져야 할 때 트랜스미터에 원격 다이어프램 씰을 단다. 씰 페이스와 오일 등 충전 유체가 든 캐필러리가 압력을 셀로 나른다. 그 경로가 건강하면 트랜스미터는 정직하다. 아니면 운영자는 충전 시스템을 떠난 적 없는 “공정 흔들림”을 쫓는다.
임펄스 라인 동결과 마그네틱 유량계 코팅은 다른 티켓이다. 이 노트는 씰 충전, 캐필러리 건전성, 페이스 손상이다.
거짓말이 보이는 방식
캐필러리의 진공 포켓이나 충전 부족은 오프셋과 온도 민감도를 더한다. 추위에 짙어지는 충전 유체는 응답을 늦춰 트렌드가 지연된 것처럼 보이게 한다. 긁히거나 찌그러진 다이어프램은 유효 면적을 바꾸고, 슬러리 듀티의 코팅된 페이스는 두 번째 오리피스처럼 작동한다. 공정을 격리한 제로 점검도 DP 쌍 양쪽이 같은 실패를 공유하면 괜찮아 보일 수 있다—그래서 단면 점검과 알려진 수두 시험이 중요하다.
설치와 서비스
캐필러리 길이와 배관을 벤더 한도 안에 두고, 남는 길이는 꺾임 없이 정리해 감아라. 충전 유체를 온도·공정 적합성에 맞춰라. 씰 교체 후 절차대로 충전·진공하고 문서화된 수두로 재제로·스팬하라. 현장 도구 없이 캐필러리를 “보충”하지 마라—공기는 충전 유체가 아니다.
원격 씰 트랜스미터가 같은 라인의 형제 계기보다 외기 온도에 더 드리프트하면 전자를 바꾸기 전에 씰 계통을 점검하라.