Proses mühendisleri RF saati, hazne seasoning ve precursor saflığı tartışır. Daha az gösterişli ve çoğu zaman daha erken olan: set noktasını hâlâ güvenle gösteren ama showerhead’e ulaşan molekülleri sapmış kütle akış kontrolcüsü.
İyon implant doz haritaları ve cryopump rejenerasyon kapasitesi başka modüllere aittir. Konu burada etch, CVD ve ilgili gaz kutularında MFC sıfır, span ve gaz faktörü dürüstlüğüdür.
MFC gerçekte ne ölçer?
Fablardaki çoğu MFC, referans gaz üzerinde eğitilmiş, ardından proses gazı için gaz düzeltme faktörleriyle ölçeklenmiş termal veya basınç tabanlı cihazlardır. Yanlış faktör, basınç darbesinden sonra yükselen sıfır veya son metroloji kontrolünden beri yaşlanan span, araç “yeşil” görünürken wafer’ın farklı bir kısmi basınç görmesi demektir. Çok gazlı tarifeler hatayı büyütür: tek bir sapmış kanal, diğer tüm MFC’ler mükemmelken oranı bozar.
Güvenilir sapma imzaları
Şunlara bakın:
- Hazne yaş temizliği değil, gaz kutusu servisinden sonra tek bir gaz kanalını izleyen kalınlık veya etch hızı kaymaları.
- Vana kapalı ve purge kararlıyken artık gerçek sıfırda oturmayan sıfır okumaları.
- PM sırasında araç raporlu debi ile bağımsız doğrulama metresinin uyuşmazlığı.
- MFC değişimi sonrası resmi gaz faktörü incelemesi olmadan tarif set noktalarını “ayarlama ihtiyacı.”
Kalibrasyon etiket değildir
Üretici aralıkları başlangıç noktasıdır. Upstream kirli filtreler, vana sızıntısı ve gaz kutusu çevresindeki termal ortam yanıtı değiştirir. Her MFC değişiminden sonra sıfırı doğrulayın, doğru gaz faktörünü uygulayın ve hazneyi üretim lotlarına açmadan önce referansa karşı span kontrolü yapın. Hangi gaz, hangi faktör tablosu sürümü, hangi referans standardı—kabile hafızası metroloji kaydı değildir.
“Hiç değişmeyen” bir tarif, MFC’nin sccm fikri kaydıysa wafer’da yine değişebilir. Prosesi yeniden yazmadan önce akış gerçeğini düzeltin.